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Jul 07, 2023

MotionとNSKによる製紙業界の効率化

紙は依然として私たちの日常生活において重要な資源であり、印刷、梱包、郵送、出版、文書化などのさまざまな機能を果たしています。 製紙業界は重要な雇用主です。

紙は依然として私たちの日常生活において重要な資源であり、印刷、梱包、郵送、出版、文書化などのさまざまな機能を果たしています。 製紙産業はオーストラリアの農村部や地方地域における重要な雇用主であり、地域経済の成長と発展に貢献しています。 製紙産業の持続可能性は、森林や製造部門にプラスの影響を与える回収やリサイクル作業などの循環型アプローチの導入によって維持されています。

製紙機械の乾燥シリンダーは、紙の製造プロセスにおいて重要な役割を果たします。 これらのシリンダーによって促進される制御された熱伝達プロセスにより、繊維の結合が促進され、紙から残留水分が除去されます。 乾燥シリンダーを構成する蒸気で加熱されたロールは、製紙機械の最大のセクションの 1 つであり、それぞれが独立した駆動装置によって駆動されます。

Motion の代表である Mark Bristowe と NSK は数年前に協力して、ビクトリア州に本拠を置く大規模な製紙工場がドライヤー シリンダー ベアリングで経験していた重大な問題に対する長期的な解決策を開発しました。 TL（タフ＆ロングライフ）シリーズ自動調心ころ軸受の採用により、交換間隔が長くなり、機械の故障が減少しました。

TL シリーズ自動調心ころ軸受は、ドライヤー ロールなど、高温になる製紙機械のコンポーネント用に特別に設計されています。 このベアリングは、内輪の破損に関する特定の問題の解決策として開発されました。 この問題は、蒸気がロールの中空軸を通過してロールを加熱する乾燥シリンダーでよく見られます。

ドライヤーシリンダーロール内の高温は、ジャーナルがベアリングよりも速く膨張し、はめ合いがきつくなり、フープ応力が発生するベアリングに問題を引き起こします。 同時に、熱の存在により潤滑剤の粘度も低下し、ベアリングの寿命に重大な影響を与えます。

「お客様は、TL シリーズ自動調心ころ軸受を長期間にわたって問題なく使用していただいています」と、BSC サンシャイン支店の管理者である Mark 氏は言います。 「私はNSKと協力してこのソリューションを実装しました。その結果、メンテナンスコストが削減され、機器の信頼性が向上しました」とブリストウ氏は述べています。

NSK の産業ソリューション営業担当ゼネラルマネージャーである Nitin Verma 氏は、自動調心ころ軸受の内輪の亀裂は、軸受内の高温変化が原因で発生する一般的な問題であると述べています。 NSKでは、温度の影響に対抗するため、内輪破壊のメカニズムを解析し、強度評価手法を確立し、独自のTL仕様を開発しました。

このベアリングは現在、5 台の大量抄紙機で稼働しており、各機械に複数セットの乾燥円筒ロールがあり、トリミングと仕上げの前に紙ウェブをゆっくりと加熱します。

TL 自動調心ころ軸受は、信頼性が高く堅牢な性能を発揮しながら、最も極端な温度条件にも耐えられるように設計されています。 最大 200°C までの優れた寸法安定性を実現するように設計されており、最も過酷な環境でも効果的に動作できることが保証されています。

TL 自動調心ころ軸受の主な特徴の 1 つは、特許取得済みの浸炭軸受鋼を組み込んだ革新的な設計です。 この鋼には特殊な熱処理が施されており、最も過酷な使用条件下でも耐摩耗性が向上し、寿命が長くなります。

ブリストウ氏によると、これらの脆弱性の根本原因を特定し、広範な業界知識を適用することが、Motion と NSK のコラボレーションの優れた点であると述べています。

「当社の製品専門家は、幅広い業界の同様の問題に対処するのに精通しています」と彼は言います。 「当社の 2 つの事業間で継続的なコミュニケーションが行われているため、顧客はエンジニアリング上の懸念に対する答えを得て、ソリューションを迅速に実装できます。」と彼は言いました。

現在、100 を超える異なる TL ベアリング サイズ/タイプが製造されており、幅広い顧客がより優れたコスト効率の高いパフォーマンスを達成できるよう支援しています。 NSK は、最大外径 1.36 メートルの大型 TL シリーズ自動調心ころ軸受を提供できます。